鑲片磨前滾刀的復磨和復涂工藝過程注意事項

更新時間：2023-02-24 點擊次數：1300

　　鑲片磨前滾刀結構為單頭、右旋或左旋，軸向直溝，零度前角。滾刀采用刀片和刀體槽底部直接接觸，無配合間隙，用楔條夾緊，固定圈不作端面支承，只固定刀片，從而克服了沉片、串片、斷片、掉圈等缺陷。滾刀由刀片的契形定位面與折線的后背支承面貼合，在刀體槽中產生三點夾緊力而形成一封閉力環，這使得刀片在滾刀切削中決不可能松動，系一種極其牢固可靠的新型結構。齒形在刀片厚度上全部合格。軸向直溝，Ⅰ、Ⅱ型滾刀設計的外徑及內孔較大，供用戶根據切齒精度和機床剛性選用適當形式的滾刀。

　　鑲片磨前滾刀的復磨和復涂工藝過程注意事項

　　1.復磨和褪涂的工藝過程是：首先是褪掉上次的涂層，再磨除前刀面和后刀面的磨損，然后復涂層。

　　2.注意此工藝過程不能顛倒。

　　3.假如帶涂層滾刀不褪涂直接復磨，因為涂層和滾刀基體的熱傳導率不同，基體材料傳導熱快，受熱后體積容易脹大；而涂層都是阻熱材料，熱傳導率差，熱傳導慢。

　　鑲片磨前滾刀保養注意事項分析：

　　1、通過倒磨（研磨）確保刀具時刻鋒利，從而達到良好的工作效果。

　　2、如果不經常進行研磨刃口就會被磨圓。

　　3、底刀研磨（滾刀）的理由減少刀刃接觸面積從而減少摩擦，降低驅動滾刀所需的功率。

　　4、為倒磨劑提供截留面積以便更有效地倒磨滾刀后角。

　　5、降低滾刀因變鈍而造成工作時撥拉和撕裂草。

　　6、倒磨的方式滾刀式剪草機通過廠家設計的功能比如改變液壓回路方向使滾刀反轉，結合在滾刀與底刀間添加研磨沙（磨料）的方式，實現滾刀的主后角的角度、底刀的前角、后角的磨削。